定向鉆遇砂層如何配漿

定向鉆遇砂層時的配漿需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整,以確保鉆進順利和鉆井質(zhì)量。以下是一個簡略的配漿方案說明,字數(shù)超過800字:

1. 砂層特性分析

在定向鉆進過程中遇到砂層時,需要對砂層的特性進行全面分析,包括顆粒大小、分布、含水率、滲透性等。這些信息可以幫助選擇合適的配漿方案。一般來說,細砂和中砂層的配漿需求會高于粗砂層。

2. 鉆井液性能要求

當(dāng)遇到砂層時,鉆井液需要具有以下性能:

(1) 充分的防噴性,以防止鉆遇高壓砂層時發(fā)生噴溢;

(2) 良好的懸浮性,以有效攜帶鉆屑上升并防止鉆屑沉淀;

(3) 適當(dāng)?shù)倪^濾性,以防止鉆井液過度流失進入砂層;

(4) 足夠的剪切強度,以確保在鉆桿運動時穩(wěn)定鉆孔壁;

(5) 適當(dāng)?shù)牧髯冃?以確保良好的循環(huán)和清洗效果。

3. 配漿組分選擇

針對砂層特性和鉆井液性能要求,可以選擇以下配漿組分:

(1) 基體液:通常采用水基或者油基鉆井液,其中水基鉆井液更為常見。水基液體可以是淡水、海水或者復(fù)合型鉆井液。

(2) 增稠劑:常用的有CMC、PAC、憎水膨潤土等,可以提高鉆井液的粘度和懸浮性。

(3) 過濾失控劑:如纖維素類物質(zhì)、淀粉、樹脂等,可以減少鉆井液的過濾失控。

(4) 調(diào)pH劑:如碳酸鈉、氫氧化鈉等,用于調(diào)節(jié)鉆井液的pH值。

(5) 潤滑劑:如石油磺酸鈉、聚醚等,可以提高鉆桿的潤滑性能。

(6) 防噴劑:如重晶石、鋇等重介質(zhì),用于增加鉆井液的密度。

4. 配漿工藝

(1) 根據(jù)砂層特性和鉆井液性能要求,制定合理的配漿配比方案。一般來說,CMC或PAC的含量在0.5-2%之間,過濾失控劑的含量在0.5-2%之間,重介質(zhì)的含量可根據(jù)需要適當(dāng)增加。

(2) 按照配比要求,將各種配漿組分依次加入到基體液中,充分攪拌混合,直至形成均勻的鉆井液。

(3) 對配制好的鉆井液進行性能測試,檢查其各項指標是否滿足要求。如有偏差,可適當(dāng)調(diào)整配漿比例。

(4) 在鉆進過程中,需要對鉆井液性能進行實時監(jiān)控和調(diào)整,以確保滿足不同深度和地層條件下的需求。

5. 現(xiàn)場應(yīng)用注意事項

(1) 做好事前勘察和地質(zhì)分析,全面掌握砂層特性。

(2) 選擇合適的配漿組分和工藝,并進行試驗驗證。

(3) 切實執(zhí)行配漿操作規(guī)程,確保配漿質(zhì)量。

(4) 加強鉆井液性能監(jiān)測,及時調(diào)整配漿比例。

(5) 配合其他技術(shù)措施,如合理控制鉆進參數(shù)、優(yōu)化鉆頭選型等,確保順利鉆進。

綜上所述,在定向鉆遇到砂層時,需要因地制宜地選擇合適的配漿方案,以確保鉆井作業(yè)的順利進行。合理的配漿不僅能夠保證鉆井質(zhì)量,還可以降低鉆井成本,提高作業(yè)效率。